分析和判断恒温恒湿试验箱故障现象基本上是由易至难，先外后里，先电气后制冷的脉络进行分析和判断的，熟悉和了解试验箱的原理及工作过程是分析故障判断故障的基本。

正常情况下，恒温恒湿试验箱是会按照设定的时间范围，降温到相应值，但是由于设备使用时间过长，或者使用人员的操作不当，便会引起恒温恒湿试验箱降温缓慢的情况，四联科技生产环境试验设备已有十几年有余，有丰富的技术经验，现在我们就拿怎样解决恒温恒湿试验箱降温缓慢这一个问题，来进行技术探讨一下吧。 


（1）、电器系统排查：开机设定一个低温保持不住，观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够启动，压缩机在恒温恒湿试验箱运行低温过程中都能够启动，说明从主电源到各压缩机的电器线路正常，电器系统方面也没有问题。 
（2）、制冷系统排查：电气系统没有问题，继续检查制冷系统，首先检查两组制冷机组的低温（R23）级压缩机，如果排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，说明主制冷机组的制冷剂量不足。 其次用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低（未结霜），这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏。

制冷剂少，有两种可能，一种是长时间使用，正常的减少，这种情况只要加点制冷剂即可。另一种情况是制冷管路有泄漏，这时我们要排查到泄漏点。对制冷系统进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查，找到泄漏点补好后，对系统重新充氟。  
（3）、如果制冷机组压力正常，则检查清理冷凝器，冷凝器散热差也会影响制冷效果。冷凝器灰尘太多，清理冷凝器的灰吹干净。 
（4）、检查试验工件是否是带电测试，并测出带电测试时工件的发热量，如发热量过大会使箱内温度降温缓慢无法达到仪表设定置或不制冷。